催化燃燒（旋轉(zhuǎn)式）RCO

一、 設(shè)備簡(jiǎn)介

旋轉(zhuǎn)型蓄熱式催化燃燒法( Regenerative CatalyticOxidizers, RCO)是在旋轉(zhuǎn)型RTO基礎(chǔ)上發(fā)展而來的，兩者的最大區(qū)別是氧化的溫度不同，RTO需要在760C以上的高溫，高溫會(huì)產(chǎn)生NOX二次污染物;而RCO只需要250 ~ 400C左右的溫度。因此RCO更節(jié)能，安全，完全不產(chǎn)生NOX。

我公司生產(chǎn)的旋轉(zhuǎn)型催化燃燒設(shè)備也為八室結(jié)構(gòu)。即把蓄熱室和催化室分成八等份，其中三份是進(jìn)氣區(qū)，三份是排氣區(qū)，一分是吹掃區(qū)，一分是盲區(qū)。通過旋轉(zhuǎn)閥的旋轉(zhuǎn)，各個(gè)區(qū)的陶瓷填充層和催化層均做加熱、冷卻、凈化的循環(huán)步驟，完成氣體的凈化功能，并回收熱量。

RCO設(shè)備適用于同一生產(chǎn)線上，因產(chǎn)品不同，廢氣成分經(jīng)常發(fā)生變化的場(chǎng)合。處理氣體濃度在500 ~ 6000mg/m°之間，不含鹵素、硫、磷、硅等導(dǎo)致催化劑中毒的有機(jī)氣體。

二、工藝流程

三、產(chǎn)品特點(diǎn)

1、可同時(shí)去除多種有機(jī)污染物，具有設(shè)備緊湊、運(yùn)行可靠、操作管理方便等優(yōu)點(diǎn);

2、凈化效率高。旋轉(zhuǎn)型RCO-般均可達(dá)97%以上;凈化過程不產(chǎn)生NOX等二次污染;

3、控制簡(jiǎn)單。與多床型相比，旋轉(zhuǎn)床RCO采用一-個(gè)旋轉(zhuǎn)閥代替了多床型的閥門，控制更為簡(jiǎn)單;

4、切換平穩(wěn)。旋轉(zhuǎn)床RCO提高了氣流切換的穩(wěn)定性，克服了風(fēng)機(jī)背壓及凈化過程不連續(xù)的問題;

5、安全性高。即使閥門不旋轉(zhuǎn)，氣體仍然能順利排出，提高了設(shè)備的安全性。

四、技術(shù)參數(shù)

五、應(yīng)用領(lǐng)域

蓄熱式燃燒技術(shù)從根本上提高了加熱爐的能源利用率，特別是對(duì)低熱值燃料(如高爐煤氣)的合理利用，既減少了污染物(高爐煤氣)的排放又節(jié)約了能源，成為滿足當(dāng)前資源和環(huán)境要求的先進(jìn)技術(shù)。另外，蓄熱式燃燒技術(shù)的采用又強(qiáng)化了加熱爐內(nèi)的爐氣循環(huán)，均勻爐子的溫度場(chǎng)，提高了加熱質(zhì)量，效果也非常顯著。適用于石油及化工(如塑料、橡膠、合成纖維、有機(jī)化工) ;油漆生產(chǎn)及噴漆;印刷(包括印鐵、印紙、印塑料) ;電子元件及電線;農(nóng)藥及染料;醫(yī)藥;顯像管、膠片、磁帶等。

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